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自動拉絲機拉絲產品表麵質量不合格是什麼原因

信息來源於:互聯網 發布於:2020-12-25

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自動拉絲機

  第一種問題表現就是自動拉絲機所拉拔線材的表麵存在著擦傷、碰傷以及刮傷等問題。其主要包括的原因有七個,分別為:塔輪上存在跳線問題;塔輪上有溝模;收排線時線材擦收線盤盤邊;設備有某部位會對線材造成損傷;線盤之間有碰傷;地麵不平以及收線過滿等。

  針對以上所分析的問題原因,我們給出的建議為:

  1、及時將拉絲機設備的塔輪表麵修光,並矯正角度;

  2、拆下塔輪進行修複;

  3、調整排線寬度,校平線盤盤邊;

  4、及時檢修並調整該部位;

  5、線盤應呈“T”字型擺放;

  6、整修地坪;

  7、工作中應保持認真負責的態度,防止收線過滿。

  第二種問題的表現就是自動拉絲機在拉拔線材的過程中,發現在產品的表麵出現了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等問題。這種問題主要包括的原因有五個,分別為:杆材有飛邊、夾雜、縮孔等問題;酸洗質量差;孔不光滑、存在一定的變形;潤滑不合理;塔輪不光滑等。

  針對這個問題,我們應當采取的措施為:

  1、要加強材質的檢驗,不合格的原料不得進入拉線工序;

  2、要確保拉絲機設備的操作工藝;

  3、要注意保養所用模具的性能和質量;

  4、應注意做好潤滑護理;

  5、應當及時磨光塔輪表麵,調整配模。
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